Трубопрокат разных типов и из разных материалов является неотъемлемой частью не только строительства, но и многих производственных процессов – например, в разнообразном холодильном оборудовании, в автомобильной промышленности, в судостроении и многих других отраслях. Достаточно часто требуется выполнить изгиб отдельного участка трубы – стальной, нержавеющей или из более мягких металлов – например, для получения требуемой по проекту формы. Получить нужный угол можно разными способами, однако наиболее важным является целостность внутренней структуры металла, отсутствие наружных и внутренних повреждений и заломов, гофрирование стенки – все эти недостатки в итоге ведут к выходу любой системы из строя.
Разные методы – различный результат
Гибка круглой трубы или профильной может осуществляться даже вручную, однако в большинстве случаев получаемый изгиб даже эстетически выглядит непритязательно, не говоря об эксплуатационных свойствах. Поэтому более правильным с технической точки зрения будет изгибание трубопроката с применением трубогибов.
Холодная деформация трубы различного диаметра может производиться с помощью ручного инструмента, на автоматическом или полуавтоматическом оборудовании – выбор методов определяется такими факторами, как нужная точность изгиба, назначение получаемой заготовки, диаметр трубы, а также серийность производства. Не рассматривая ручной инструмент, существуют две базовых разновидности самой технологии:
- бездорновый, которым производят изгибание трубы с большим радиусом изгиба (более трех диаметров самого проката). Предполагает достаточно большое количество предварительных операций и зачастую не дает удовлетворительных результатов;
- гибка трубы с дорном – направляющим элементом, предотвращающим повреждение металла и обеспечивающим максимальную точность даже для тонкостенного трубопроката из цветных металлов.
Кроме того, дорновая гибка по способу подачи заготовки разделяется на такие виды:
- проталкивание, при котором изгибаемый отрезок подается тремя или четырьмя вальцами;
- поджимка заготовки к специальной оснастке линейкой или специальной кареткой.
Трубогибочное оборудование, оснащенное дорном, позволяет минимизировать возможность повреждения металлической структуры, образования микротрещин, изменения овальности и возникновения других дефектов. Кроме того, гибка трубы с применением данной технологии обеспечивает максимальную точность выполнения изгиба (до 0,5%), широкий диапазон углов сгибания (до 180-190 градусов), а также возможность работы практически с любыми сплавами – от мягкой меди до высокопрочной нержавейки. Следует также учитывать и тот фактор, что станки такого типа, благодаря возможности использования мягких накладок на металлические элементы, не повреждают защитный слой на трубопрокате – с применением данной технологии можно изгибать даже полированную нержавеющую трубу.
Разнообразие сфер применения
Как правило, гибка без деформации металла трубогибами с дорном используется в мелкосерийных и крупносерийных производствах, где необходимо точное соответствие деталей друг другу. В первую очередь такое оборудование востребовано при прокладке трубопроводных систем различного назначения – это ЖКХ, нефтепереработка, машиностроительные отрасли. Возможность изгибания без повреждения металла, под любым углом и в любой плоскости применяется в автомобильной промышленности, производстве рам, защитных элементов машин и мотоциклов, для систем подачи топлива и масла – уменьшение количества сварных швов и других типов соединений увеличивает надежность любой системы. Причудливо изогнутые трубы – элемент систем кондиционирования, холодильной и криогенной техники.
Не менее важной является эстетическая составляющая: самый наглядный пример – это качественные полотенцесушители известных брендов сантехники из нержавеющей трубки. Также популярным вариантом применения разнообразно изогнутых труб является производство мебели на металлокаркасе – такая продукция пользуется огромным спросом на рынке.
Надежно и долговечно
Промышленное оборудование для качественной гибки трубопроката разного диаметра из разнообразных металлов – это достаточно массивный станок, не предполагающий мобильности. Надежная установка устройства предполагает наличие мощной станины, предотвращающей смещение в процессе эксплуатации, а также снижающей уровень шума при работе. Для станков промышленного назначения характерно значительное усилие прижима и подачи, обеспечивающее высокую скорость выполнения всех операций – достигается это применением электромеханического или гидравлического привода подвижных элементов.
Трубогибочные станки Томан – эффективное решение для реализации проблемы организации промышленной гибки трубопроката без повреждения структуры металла и внешнего слоя. Собственные разработки немецкого бренда Thoman обеспечивают каждой единице продукции максимально высокую эффективность и универсальность в своей сфере – дорновый трубогиб с ЧПУ позволяет изгибать даже тонкостенные трубки.
Немецкий трубогиб рассчитан на широкий диапазон диаметров проката – необходимая оснастка идет в комплекте. Наличие у станка ЧПУ обеспечивает высокую точность выполнения изгиба с минимальными погрешностями – процесс прижима и собственно изгибания полностью автоматизирован, оператор вручную только подает заготовку и при необходимости поворачивает ее.
Трубогибы с ЧПУ от немецкого производителя позволяют решать весь спектр задач, связанных с изгибом труб – оборудование легко согласуется с обычным ПК или ноутбуком, где можно задать полный цикл работы станка. Кроме того, программу гибки возможно создать с пульта управления самого станка либо передать в память устройства через сетевое подключение. Трубогибочное оборудование бренда Thoman может использоваться в связке с любыми другими станками и интегрироваться в непрерывные конвейерные линии.
